Aplicación de cuchilla de aire en la producción de láminas de termoformado de plástico por método de fundición.

Aplicación de cuchilla de aire en la producción de láminas de termoformado de plástico por método de fundición.

La clave para la producción de láminas de termoformado de plástico mediante el método de fundición es hacer que la lámina se adhiera estrechamente al rodillo. De lo contrario, la superficie de la lámina será irregular, se reducirá la transparencia y se deteriorará el rendimiento del procesamiento secundario, lo que afectará la calidad del producto termoformado de plástico final. Por lo tanto, el equipo general está equipado con una cuchilla de aire, que expulsa cierta presión de aire y temperatura desde la boquilla de hendidura de la cuchilla de aire, de modo que la hoja esté cerca del rodillo. Algunos de los métodos de suministro de aire usan un soplador, otros provienen de un compresor de aire. Por lo tanto, algunas personas también llaman "cuchillo de aire" "cuchillo de aire".

La presión de aire que sopla desde la cuchilla de aire se puede ajustar, según el grosor, el ancho, el material, la temperatura de procesamiento, la velocidad de producción, la apertura de la boquilla de la cuchilla de aire, etc. La temperatura del flujo de aire puede referirse a la temperatura de los rodillos de glaseado del "método de calandrado" y "método de calandrado". Dado que la mayoría de los equipos no están equipados con un sistema de control de temperatura del aire comprimido, la temperatura del flujo de aire general depende de la temperatura ambiente. Otra función clave de la cuchilla de aire es acelerar el enfriamiento de la hoja y mejorar la eficiencia de producción a aproximadamente 20-30 °C. En la producción de láminas de termoformado, la apertura de la boquilla de la cuchilla de aire suele ser de 0,6 a 1,0 mm, y puede alcanzar los 2,0 mm. Algunos dispositivos de cuchillas de aire también incluyen dos cuchillas de aire pequeñas, que soplan y presionan el borde de la hoja por separado para evitar que se deforme. Para mejorar el efecto de unión de la hoja al rodillo, se instala un dispositivo de vacío cerca del cabezal de la máquina para eliminar el aire entre la hoja y el rodillo y el aire caliente generado por el blanco fundido, evitando la hoja y el rodillo de enfriamiento. . El fenómeno de que el cartucho no se coloca correctamente debido a la generación de burbujas de aire.

El método de producción sin cuchilla de aire también existe en la producción real. Debido a la baja eficiencia de producción, los parámetros óptimos del rodillo de unión de hojas no son fáciles de entender y generalmente se usan menos.

En la forma de proporcionar flujo de aire con un soplador, preste especial atención al dispositivo de filtro de aire que debe instalarse en la entrada de aire del soplador y limpiarse al menos una vez a la semana. En la producción real, debido a la falta de limpieza oportuna, la presión de carga se reduce, la capacidad de enfriamiento se reduce, el grosor de la lámina es difícil de controlar de manera estable y la adherencia es deficiente; o el dispositivo de filtro dañado no se reemplaza a tiempo y el aire sucio contamina la conexión. La cavidad interna de la tubería y la cuchilla de aire provocan problemas de calidad, como puntos negros y picaduras en la superficie de la lámina, lo que afecta el efecto de enfriamiento de la lámina.

Si hay un bloqueo en la salida de la cuchilla de aire, se recomienda hacer esto primero: primero abra la válvula de aire comprimido o el soplador, raspe la salida de la cuchilla de aire con una lámina de cobre de 0,6-0,8 mm de espesor y abra el conducto de aire en un lado. para permitir que los objetos extraños salgan de la interfaz del conducto de aire de la cuchilla de aire. Si la materia extraña se atasca con demasiada fuerza o es demasiado grande, no se puede raspar ni expulsar, entonces se debe desarmar la placa de presión móvil de la boquilla de la cuchilla de aire.

En el flujo de aire proporcionado por el compresor de aire, preste atención a los problemas de calidad, tales como manchas de aceite, pequeñas manchas duras y manchas de material en la superficie de la lámina debido a la separación sucia de aceite y agua, lo que hace que el gas sea húmedo. Por lo tanto, es mejor instalar filtros de aceite y agua (que deben descargarse diariamente) o dispositivos de enfriamiento y secado de aire comprimido para mejorar la calidad del flujo de aire.