¿Cuál usar? ¿Sopladores o aire comprimido? La respuesta no siempre es directa.

2023-03-23

¿Cuál usar? ¿Sopladores o aire comprimido? La respuesta no siempre es directa.

Tanto los sopladores de baja presión como el aire comprimido de alta presión se utilizan para aplicaciones de soplado y enfriamiento. Mucho se ha hablado del costo de energía más alto en el uso de aire comprimido durante los últimos 15 a 20 años, que comenzó cuando salió a la luz el costo de las "fugas" de aire comprimido, poniendo énfasis adicional en el costo del aire comprimido. Sin embargo, la elección entre los dos no siempre es tan clara, ya que hay que considerar mucho más que el costo de la energía.

1. El precio de compra del soplador es alto. Si ya hay un compresor, debe tenerse en cuenta.

2. Los sopladores ocupan espacio y deben estar cerca de la aplicación, por lo que si el espacio es un problema, la opción de aire comprimido puede ser mejor

3. Ruido del soplador: una preocupación de seguridad importante, que a menudo supera los niveles de exposición de OSHA, es la presencia de productos de aire comprimido para reducir el ruido del soplado y el enfriamiento.

4. A menos que sea un soplador muy potente, no secará ni enfriará, como el aire comprimido. Muchas veces, instalar un soplador y luego agregar aire comprimido es solo porque no está lo suficientemente seco o enfriado, lo que reduce el efecto de ahorro de energía percibido. Los sopladores rara vez tienen el mismo poder de purga que la purga de aire comprimido. Lo más probable es que solo necesite soplar con aire comprimido a una presión inferior a la presión de la línea. Si usa una aplicación que requiere solo 30 psig como ejemplo, puede reducir el uso de energía del aire comprimido en más del 60%. Además, el ventilador no se puede encender y apagar en un ciclo. Si el soplado necesita ser intermitente, cuanto mayor sea la diferencia entre el tiempo que el soplado de aire comprimido necesita funcionar y el tiempo que puede circular, más cerca está del mismo nivel de uso de energía, y en algunos casos incluso menos.

 

5. El entorno adverso influye en la selección. Cuando el ambiente es demasiado frío, demasiado húmedo o demasiado caliente, el costo de mantenimiento del soplador puede exceder el costo de energía del uso de aire comprimido.

6. El soplador requiere un mayor mantenimiento: el filtro se reemplaza cada 1 a 3 meses, la correa cada 3 a 6 meses y el cojinete se reemplaza

 

Preguntas que debe hacerse al considerar qué tecnología usar

La fuerza real requerida para enfriar o soplar aire comprimido Las empresas de soplado a menudo minimizan de manera poco realista los costos de energía que requieren y maximizan el mantenimiento del soplador y los costos de capital. Las empresas de sopladores hacen lo contrario: prolongan el costo de la energía utilizada en el aire comprimido calculando los costos a presiones más altas de las que podrían ser necesarias, sin tener en cuenta el uso intermitente y minimizando los costos de mantenimiento que podrían surgir del uso de un soplador. Además, rara vez mencionan el factor de ruido, que es un problema de seguridad importante y el espacio adicional que puede ocupar el sistema. Para tomar una decisión adecuada, debe hacerse las siguientes preguntas:

1. Comprenda realmente el costo de mantenimiento, reparación, piezas de repuesto y el costo de mantenimiento del tiempo de inactividad del soplador. Cuanto más duro sea el entorno, mejor será para el aire comprimido. Si no es tan duro soplador.

2. ¿Qué estás secando o enfriando? ¿Cuánta fuerza se necesita realmente para hacer el trabajo? Si las partes son continuas o intermitentes (esto permitirá un cambio de ciclo si se usa aire comprimido). Si es continuo, beneficia al soplador; Si es intermitente, ayuda a comprimir el aire.

3. ¿Es el ruido un problema? Si es así, el aire comprimido es ventajoso.

4. ¿Tienen exceso de capacidad de aire comprimido? Obviamente, para usar aire comprimido, necesita la capacidad. A medida que se usa la energía verde, los costos de energía caen, los costos de mantenimiento aumentan debido a la falta de personal calificado y los problemas de ruido en la fábrica sientan un precedente, estos factores también influirán en el momento correcto. de aire comprimido. El semestre.

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