Introducción a las características estructurales de la cuchilla de aire del ventilador de alto voltaje para soplado, eliminación de agua y corte de agua.

2026-08-29

Especialmente indicado para limpieza ultrasónica, lavado de vidrio, placas de circuitos impresos, galvanoplastia, recubrimiento, pintura, placas de metales no ferrosos, producción de alambre y otros procesos industriales. También se puede utilizar para el aislamiento sin barreras de gases nocivos, polvo, aire caliente y frío, para eliminar el agua del papel de impresión y para el secado posterior a la impresión. Se puede utilizar para el calentamiento rápido, la descongelación y la esterilización a alta temperatura de alimentos y medicamentos. Se puede utilizar para la eliminación de polvo, tanto físico como electrostático.

El soplado de agua, deshidratación y corte de agua especial Qixingyuan con ventilador de alta presión puede utilizarse en las siguientes industrias:
Primero, Industria automotriz: Se utiliza para soplar agua adicional en la fabricación, refrigerante, polvo, residuos, etc., así como pintura de placas de acero antes del enfriamiento, secado y eliminación de polvo del secador de pelo.
Segundo, Electrónica: Secado rápido de placas de circuitos electrónicos antes del ensamblaje.
Tercero, Enlatado y embotellado de bebidas: Etiquetado de botellas, inyección de tinta o empaquetado antes de la botella o el cuerpo, eliminar la humedad y los adhesivos.
Cuarto, Industria química: Soplado de productos químicos o humedad de la superficie antes del etiquetado o empaquetado.
Quinto, Alimentos y medicamentos: Soplado de humedad y adhesivos antes de la fabricación o el empaquetado, o limpieza de polvo de los bolsillos antes del embolsado.
Sexto, Industria metalúrgica: Soplado de refrigerantes u otros líquidos de superficies metálicas. Secado o enfriamiento de superficies antes del proceso de pulido, chapado o pintura.
Séptimo, Industria del caucho: Soplado de polvo o residuos de superficies de productos. Secado antes de la extrusión o inyección. El producto se enfría después del moldeo por inyección.